Để vận hành ổn định, không nghẹt đầu phun và luôn đảm bảo đường keo đẹp, việc bảo dưỡng định kỳ là bắt buộc. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết cách vệ sinh và bảo dưỡng máy dán thùng carton bằng keo nóng đúng cách.
1. Tần suất bảo dưỡng
- Định kỳ 3 tháng/lần: dành cho nhà máy sản lượng vừa, sử dụng ở mức bình thường.
- Sử dụng liên tục, không ngừng nghỉ: nên vệ sinh 1 lần/tháng để tránh nghẹt đầu phun và cháy keo.
PROTAK hiện hỗ trợ vệ sinh máy miễn phí theo định kỳ, giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành.
2. Các bước bảo dưỡng cơ bản
Bước 1. Xả keo cũ
- Bơm hết lượng keo còn lại trong máy ra ngoài.
- Không để keo còn nhiều trong nồi khi vệ sinh máy.
Bước 2. Làm nguội máy
- Chờ máy nguội về mức 60–80°C trước khi thao tác vệ sinh.
- Mức nhiệt này giúp keo mềm, dễ tẩy mà vẫn an toàn.
Bước 3. Dùng nước tẩy keo
- Đổ lượng vừa đủ dung dịch tẩy keo vào nồi chứa.
- Gia nhiệt khoảng 120–140°C trong 30 phút để hòa tan keo cũ.
- Vớt bỏ phần keo vón cục hoặc đã hòa tan.
Bước 4. Xả và làm sạch
- Xả toàn bộ dung dịch ra ngoài bằng súng bơm hoặc thiết bị hỗ trợ.
- Lau khô bên trong máy, đảm bảo không còn dung dịch sót lại.
- Có thể lặp lại quy trình nếu cần sạch hoàn toàn.
Bước 5. Kiểm tra đầu phun
- Sau khi vệ sinh, chạy thử với keo mới.
- Quan sát đường keo: đều, liền mạch, không đứt quãng là đạt yêu cầu.
3. Lợi ích khi bảo dưỡng đúng cách
- Đường keo luôn đẹp, chắc chắn.
- Tránh nghẹt đầu phun, giảm hỏng hóc không đáng có.
- Duy trì tuổi thọ máy và tiết kiệm chi phí linh kiện.
Doanh nghiệp có thể tự thực hiện theo hướng dẫn trên, hoặc liên hệ PROTAK để được hỗ trợ vệ sinh máy miễn phí.
Gọi ngay 0938 626 829 (call/zalo)