Trong dây chuyền đóng gói hiện nay, nhiều nhà máy sử dụng keo nóng chảy để dán hộp giấy. Phương pháp này giúp hộp bám chắc, sạch và tăng tốc độ sản xuất. Tuy nhiên, để hệ thống hoạt động hiệu quả, doanh nghiệp cần xác định đúng định mức keo khi dán hộp giấy.
Nếu lượng keo quá ít, hộp có thể bung khi vận chuyển. Ngược lại, nếu dùng quá nhiều keo, chi phí sản xuất sẽ tăng và đường keo dễ bị lem.
Định mức keo phổ biến trong sản xuất
Tùy theo kích thước hộp và loại giấy, lượng keo sử dụng sẽ khác nhau.
Thông thường:
- Hộp giấy nhỏ: khoảng 0.2 – 0.5 gram keo
- Hộp giấy trung bình: khoảng 0.5 – 1 gram keo
- Hộp giấy lớn: khoảng 1 – 2 gram keo
Mỗi loại hộp sẽ có định mức keo khác nhau. PROTAK có thể hỗ trợ khách hàng dán thử mẫu hộp, cân lượng keo trên từng hộp và tính mức tiêu thụ theo sản lượng thực tế. Từ đó doanh nghiệp có thể xác định rõ mỗi hộp sử dụng bao nhiêu gram keo, chi phí keo cho 1.000 hộp và chi phí vận hành trong dây chuyền đóng gói. Khi kết hợp với máy dán hộp giấy tự động bằng keo nhiệt, doanh nghiệp còn có thể ước tính thời gian hoàn vốn và mức tiết kiệm chi phí so với dán thủ công.
Các yếu tố ảnh hưởng đến lượng keo
Một số yếu tố có thể làm thay đổi định mức keo khi dán hộp giấy.
- Chất liệu giấy carton: Giấy hút keo mạnh sẽ cần nhiều keo hơn.
- Nhiệt độ keo: Nếu nhiệt độ thấp, keo sẽ đặc và khó phun ổn định.
- Tốc độ máy dán hộp: Máy chạy nhanh cần đường keo ổn định để hộp không bị bung.
- Thiết kế đường keo: Đường keo dạng chấm thường tiết kiệm hơn so với đường keo dài.
GỌI NGAY 0938 626 829 (call, zalo,..)
ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN SẢN PHẨM & TRẢI NGHIỆM MIỄN PHÍ!