Dán foam xốp bằng keo nhiệt là giải pháp tiêu chuẩn trong ngành đóng gói hiện đại, đặc biệt trong lĩnh vực điện tử, y tế, cơ khí, nội thất và logistics. Nhờ khả năng hấp thụ va đập, định vị sản phẩm và trọng lượng nhẹ, foam được sử dụng phổ biến trong việc gia công đệm, khay đựng và lớp lót bảo vệ hàng hóa.
Để các miếng foam được cố định, dán chắc và liền khối, doanh nghiệp cần một giải pháp kết dính hiệu quả. Và keo nhiệt (hot melt glue) chính là lựa chọn tiêu chuẩn trong ngành.
Tại sao nên dán foam bằng keo nhiệt?
Foam có đặc tính mềm, xốp, không bám dính tốt với keo gốc nước hay dung môi. Chỉ keo nhiệt – loại keo dạng hạt hoặc thanh, được nung nóng chảy ở nhiệt độ 120–180°C – mới có thể thấm nhẹ vào bề mặt foam và tạo liên kết ổn định.
Ưu điểm của keo nhiệt khi dán foam:
-
Bám dính nhanh chỉ trong vài giây, không cần chờ khô
-
Không gây chảy lem, không ăn mòn vật liệu
-
Đường keo gọn, dễ kiểm soát – phù hợp cho cả khâu thủ công và tự động hóa
-
Hoạt động tốt trên nhiều loại foam như EPE, PE, PU, EVA, EPS…
Ứng dụng thực tế
-
Gia công foam định hình trong hộp đựng máy khoan, thiết bị điện, máy ảnh
-
Dán lót bảo vệ bên trong vali, hộp quà cao cấp
-
Tạo lớp cách âm, cách nhiệt bằng foam trong nội thất ô tô, nhà ở
dán foam định hình bằng keo nhiệt tại xưởng sản xuất
Lưu ý khi chọn keo nhiệt dán foam
-
Độ nhớt (viscosity): Keo cần đủ lỏng để len vào bề mặt foam nhưng không chọn keo quá loãng, vì dễ bị hút ngược vào foam, không đủ độ bám.
-
Nhiệt độ chảy: Phù hợp trong khoảng 130–160°C để tránh làm cháy bề mặt foam
-
Thời gian khô (open time): Phụ thuộc vào tốc độ thao tác – càng nhanh càng phù hợp với sản xuất công nghiệp
Dán foam bằng keo nhiệt không chỉ là tiêu chuẩn kỹ thuật, mà còn là giải pháp tối ưu cho sản phẩm bền, đẹp, dễ sản xuất hàng loạt. Với mỗi ứng dụng cụ thể, việc lựa chọn keo và thiết bị phù hợp sẽ quyết định hiệu quả toàn bộ quy trình.
Bạn đang cần tìm loại keo để dán foam phù hợp?
GỌI NGAY 0938 626 829 (call, zalo,..)
ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN SẢN PHẨM & TRẢI NGHIỆM MIỄN PHÍ!